钛合金亮化喷砂用陶瓷砂B40 B60 B80
陶瓷砂的主要成分是氧化锆,主要用于喷砂、喷丸等表面处理。陶瓷砂的生产过程是将高品质进口的锆英砂经过高温熔融成液体,然后喷吹成球。制成的氧化锆陶瓷球体经过筛分、磁选去除杂质得到高圆度、高强度、粒度均匀的颗粒。陶瓷砂的球状颗粒在喷砂过程中能达到更好的表面光亮度,而工件本身不变色。广泛用于航空部件、不锈钢板材、结构件、不锈钢厨具、医疗器件、手机/手提电脑外壳、汽车底盘/发动机、运动器材等行业的喷砂和表面处理。
钛合金亮化喷砂用陶瓷砂B40 B60 B80的特点:
1. 很高的强度和耐磨性。陶瓷砂的主要成分是氧化锆,氧化锆的特点就是晶体尺寸很小,耐磨损性能很高。
2. 陶瓷砂硬度高,维氏硬度(显微硬度)为700HV,洛氏硬度为600HRC。密度和比重也比玻璃珠高得多。
3. 无粉尘,较高的耐磨性和强度使陶瓷砂在喷砂过程很难被击碎,因而不易产生粉尘。
4. 喷砂效果表面光洁度高,用陶瓷砂喷砂可达到光滑的缎面光亮效果,使用相同规格的陶瓷砂比玻璃珠喷砂的粗糙度Ra数值低60-70%。
5. 适用于各种金属和非金属,例如钛合金、镁合金、铝合金、不锈钢、碳钢、黄铜及合金、亚克力、塑料等材质。陶瓷砂不会与金属发生反应或氧化,无金属残留,因此不会影响工件的颜色。
6. 适用于干式喷砂和湿式喷砂,陶瓷砂的表面很光滑,对喷砂设备的磨损非常小。
7. 陶瓷砂喷砂效率高、寿命长,其循环使用次数可达到玻璃珠的25倍。
8. 圆度高,球体之间粘连的异形球和雪人球比例低。
钛合金亮化喷砂用陶瓷砂B40 B60 B80的化学成分:
成分 | 典型值(%) | 常规值(%) |
ZrO2 | 63.80 | 60-70 |
SiO2 | 26.82 | 28-33 |
AL2O3 | 9.08 | Max 10 |
Fe2O3 | 0.03 | Max 0.1 |
TiO2 | 0.24 | Max 0.4% |
钛合金亮化喷砂用陶瓷砂B40 B60 B80的物理指标:
莫氏硬度 | 7.0 | ||||||||||||||||||||||||||
维氏/洛氏硬度 | 700HV/60HRC | ||||||||||||||||||||||||||
比重 | 4.30g/cm3 | ||||||||||||||||||||||||||
堆积密度 | 125um以上:2.30g/cm3,125um以下:2.1-2.2g/cm3 生产规格:
备注:接受客户定制规格。
用途: 1. 医疗方面:不锈钢手术器械、钛合金人体植入器件表面去除毛刺等表面处理。 2. 高铁领域:可用于高铁铝合金部件表面喷砂,提升金属质感,形成光滑的缎面效果。用于高铁钢轨的打磨修整。 3. 汽车领域:陶瓷砂可用于汽车发动机铸件表面清理,去除毛刺;用于清理汽车地坪焊缝、焊点,为后续喷涂做准备;用于汽车弹簧喷丸强化,提高疲劳寿命。用于铝合金汽车轮毂美化喷砂,消除应力以提高抗冲击能力。 4. 模具和机加工领域:用于不锈钢模具、铜质模具、铝合金模具例如轮胎模具、注塑模具、冲压模具的喷砂清理,提升表面光洁度。清理机加工零件的飞边和毛刺。 5. 电子设备领域:陶瓷砂用于铝合金或不锈钢材质的手机、平板电脑、手表的外壳喷砂,根据需要调整表面的粗糙度和光泽感,并具有抗指纹的特性。 6. 厨具行业:用于精品不锈钢炊具、锅底、汤勺等产品喷砂,赋予产品细腻的金属质感,具有一定抗菌能力。 7. 玻璃制品行业:用于玻璃的雾化处理,取代氢氟酸化学蚀刻工艺,防止污染。 8. 航空部件喷丸:用于提高碳钢、钛合金、铝合金等航空机械部件的抗疲劳性,消除表面应力。具体可用于飞机机翼、航空发动机涡轮叶片、涡轮盘、齿轮、起落架的表面强化。 展开全文 相关产品 ©2007-2024 11467.com
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